Ist es Ihr Ziel hocheffiziente und ertragsstarke Prozesse und Strukturen in Ihrer Produktion aufzubauen?
Dann sollten Sie über die richtige und gezielte Einführung der 5S Methode nachdenken.
Wie groß ist der tägliche „Wahnsinn“?
Seit 7 Jahren ist Frank als verantwortlicher Schichtleiter tätig. Er kennt seine Anlagen und die Abläufe sehr genau.
Der eigentliche Stress für Ihn und seine Mitarbeiter sind die ständigen Unterbrechungen, die in den letzten Jahren stark zugenommen haben: Störungen an den Anlagen, Rückfragen, Änderungen zu Aufträgen, Suchzeiten nach Werkzeug und Material, Wartezeiten, unnötige Wege, usw. Durch fehlende Standards und fehlender Transparenz kommt es zu einem Zustand der Unordnung, zu langen Durchlaufzeiten und vermehrt zu Fehlern und Reklamationen.
Diese zeitraubenden Aktivitäten kosten Frank und seine Kollegen durchschnittlich über 2 Stunden Verlustzeiten / Schicht. Hier wird Geld in erheblichen Mengen verschwendet.
Nur 1 Stunde Verlustzeit eines Mitarbeiters je Schicht =
220 Stunden Verlustzeit je Mitarbeiter / Jahr
Für ihn, die zuständigen Meister und den Produktionsleiter ist diese Situation schon selbstverständlich. Die vorhandenen Ablaufstrukturen und Denkmuster sind zur Gewohnheit geworden („haben wir schon immer so gemacht…“ oder „funktioniert bei uns nicht…“).
Wie können wir diese Situation wirklich verbessern?
Der gezielte und richtige Einsatz der 5S Methode
greift hier wirksam und nachhaltig
Durch die schrittweise Einführung des 5S Prinzips wird eine Prozessumgebung geschaffen, die Produktivität messbar steigert: Höchste Transparenz und Effizienz in den Arbeitsprozessen, Klarheit an den Schnittstellen und im Materialfluss, Reduzierung ungeplanter Stillstände, Reduzierung Flächenbedarf und letztlich Steigerung der Motivation.
Dabei ist es wichtig sich nicht nur auf Arbeitsplätze und -prozesse beschränken, sondern auch Anlagen und Maschinen in die Einführungsstrategie von “5S” einzubeziehen.
Wie wirksam ist externe Unterstützung?
Wenn sich über viele Jahre ineffiziente Abläufe eingeschliffen und verkrustete Handlungs- und Denkweisen etabliert haben, dann lähmt diese Situation Prozesse und Mitarbeiter zugleich.
Deshalb ist, besonders in der Anfangsphase der 5S Einführung, professionelle externe Unterstützung oft entscheidend.
Der Externe ist frei von unternehmensinternen Abhängigkeiten und Strukturen. Er stellt andere Fragen, schärft den Blick der Beteiligten und ändert manchmal deren Blickwinkel.
Dieser begegnet Werkern, Meistern und dem Management auf Augenhöhe. Er setzt sich mit Bedenken und Widerständen konstruktiv auseinander. Wir unterstützen Sie mit unserer praxiserprobten Erfahrung das wirkliche Potenzial der 5S Methode auszuschöpfen. Das System auf Ihre Bedürfnisse hin auszurichten und weiterzuentwickeln. Wir sorgen für Nachhaltigkeit.
Die richtigen Einführungsschritte und die gezielte Kommunikation mit den Mitarbeitern sind entscheidend und letztlich der Schlüssel zum Erfolg.
- Welches sind Ihre täglichen Störfaktoren und Engpässe?
- Wo müssen Sie die Produktionsleistung deutlich steigern?
- Was hindert Sie daran das volle Potenzial Ihrer Produktion auszuschöpfen?
Gerne beantworten wir Ihnen Ihre Fragen zur Einführung der 5S Methode. Nehmen Sie unverbindlich Kontakt zu uns auf.
Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot zur Durchführung eines 5S Workshops.
📞 0175 2510295 oder senden Sie uns eine mail ✉ info@imb-ub.de